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复合凹印最优工艺软件问世

一套适用于各种设备的复合、凹印最优工艺的控制软件不久前问世，这将改变 20 多年来在凹印、复合、过程中技术人员赁经验指导生产的状况，有效提高产品质量，减少因作为1个多功能聚合物材料的创新企业问题解决不当给企业造成的损失。这套软件是在彩印行业工作多年、积累了丰富经验的浙江金坛市胶粘剂厂的高级工程师蒋中秋先生用了几年的时间和心血完成的。

塑料复合软包装在我国已有 20 多年的生产历史了，但在凹印、复合、生产过程中如何能在不同条件下始终保持最佳的生产工艺，生产出高质量的合格产品，这个问题始终没有解决。长期以来，无论是使用进口设备的规模较大的彩印企业，还是一些小彩印厂，大多是凭经验指导生产，凭经验解决生产过程中出现的一些问题，因此也不可避免地会给企业造成一定的经济损失。

随着彩印行业的发展，现在的工艺越来越复杂，仅粘合剂就有镀铝膜专用粘合剂、蒸煮袋专用粘合剂、铝塑复合专用粘合剂等细分到十几种。不同复合材料对印刷的要求也不相同。温度的变化、印刷速度的变化对油墨用量的多少、粘稠度、烘干温度及时间都有不同的要求。因此，在工艺成套家具复杂的情况下，用经验指导生产、解决问题显然落后了，而且会给企业造成不可估量的损失。蒋中秋工程师花费多年心血编制的这套软件，适用于复合、印刷两大生产过程，适用于不同厂家生产的设备。这套软件从温度、车速、油墨粘稠度、油墨量、烘箱温度等模拟复合、印刷生产全过程，准确、合理地计算出每一种条件变化下的最佳工艺参数。整套程序操作简便，有牵一发而动全身之功这主要是根据钢锤的用处来划分的能。用户冷藏箱可根据当前需要，只要变化生产过程中的任何一个参数，其他参数均发生相应变化。生产人员只要橡胶设备按变化后的参数指导生产，就会生产出最佳质量的产品。

蒋中秋用这套软件对一些彩印企业进行技术服务，得到了企业的充分肯定。一些企业的负责人说，多年来，印刷过程中出现的一些问题一直处于经验型处理方法，有时采铣刀用排除法找问题的原因，浪费很大。这套软件是蒋工多年心血的结晶，解决了多年来彩印行业的“瓶颈”之症，将会推动我国复合、彩印行业的发展。

信息来源：中国包装报